Гранулятори
Гранулятори застосовуються у фармацевтичному виробництві для перетворення порошкоподібних матеріалів у гранули з заданими розмірами, щільністю й текучістю. Процес грануляції є критично важливим етапом у виробництві таблеток і капсул, оскільки забезпечує рівномірність дозування, покращує сипучість і знижує ризик сегрегації компонентів.
Залежно від технології та властивостей продукту використовуються різні методи грануляції: волога, суха (роликова компакція), а також псевдозріджений шар із функціями грануляції, сушіння й нанесення покриття.
Обладнання проєктується з урахуванням вимог GMP: герметичність процесу, контроль параметрів, можливість автоматизації та інтеграції у виробничі лінії, а також забезпечення повторюваності результатів.
- Типи грануляторів:
- Високого зусилля зсуву
- У псевдозрідженому шарі
- Роликові компактори
- Продуктивність: від лабораторних (кг/партія) до промислових (сотні кг/партія)
- Робочий об’єм: від 1–10 л до 1000+ л
- Розмір гранул: зазвичай 0,2–2 мм (регульований)
- Швидкість мішалки / ротора: регульована
- Потужність приводу: від 1 кВт до 100+ кВт
- Тип розпилення (для вологої грануляції): верхнє / нижнє / тангенціальне
- Система керування: PLC / SCADA з можливістю запису параметрів
- Виконання: лабораторне / пілотне / промислове
- Відповідність стандартам: GMP, FDA (опційно), ATEX (за потреби)
Цей тип обладнання підбирається індивідуально відповідно до властивостей продукту, необхідної продуктивності й вимог технологічного процесу.